Која је разлика између листова тестере за обраду дрвета и листова тестере од алуминијумске легуре?

Листови тестере за обраду дрвета се користе за тестерисање дрвета.Главна разлика је облик зуба листа тестере.Облик зуба листова тестере за обраду дрвета је углавном леви и десни зуб, такође познат као наизменични зуби.

Листови тестере за обраду дрвета су углавном направљени од угљеничног алатног челика, а постоје две најчешће коришћене класе: Т9 и Т10.(То јест, угљенични челик са садржајем угљеника од приближно 0,9% и 1,0%).Користе се за обраду дрвета, према облику зуба се могу поделити на: леви и десни зуб, попречно резани зуби.

Професионално истраживање и развој и производња листова тестере.Подлога за производњу листова тестере од легуре усваја јединствену технологију и производни процес кружног ротационог конусног ваљања и третмана ширине у данашњем свету, тако да подлога има одличну крутост и равномерно је распоређена симетрично са центром круга.

Текстилна структура и механичка својства, напрезање је равномерно распоређено у центру круга како би се остварила изванредна способност ротирања и исправљања, а лист тестере од карбида је опремљен.

Има одличну прецизност сечења.Зупци тестере од легуре високих перформанси синтеровани са висококвалитетним нано-карбидом волфрама, кобалтом и другим ретким металима се користе да би сечиво тестере било оштро и издржљиво.Правост пута за тестерисање је добра, а површина реза глатка и без трагова.

Развој великих операција резања дрвета прати темпо економског и друштвеног развоја, а већа ефикасност производње захтева боље перформансе.Посебно за операције резања плочастих материјала високе густине и високе тврдоће као што су иверице, специјалне плоче против преклапања, плоче од калцијум сулфата, итд., традиционални листови тестере од карбида имају ограничења, а радни век и конзистентност резања у раду ефикасност је већ побољшана.Не може да испуни захтеве великих операција обраде дрвета, што захтева више перформансе листова тестере за обраду дрвета да би се решили ови проблеми.

Дијамантско сечиво тестере је алат за сечење, који се широко користи у обради тврдих и крхких материјала као што су бетон, ватростални материјали, камен и керамика.Листови дијамантске тестере се углавном састоје од два дела;основно тело и глава резача.Подлога је главни носећи део залепљене главе резача, док је глава реза део који сече током употребе.Глава резача ће се непрекидно трошити током употребе, али подлога неће.Разлог зашто глава резача може да сече Улога дијаманта је зато што садржи дијамант, који је тренутно најтврђа материја, и трља и сече обрађени предмет у глави резача.Дијамантске честице су умотане у метал унутар главе резача.

Листови дијамантске тестере за обраду дрвета, ПЦД композитни дијамантски листови тестере постали су алати за сечење најтврђих материјала и постали лидер алата за суво сечење за обраду дрвета.Његове супер-тврде перформансе и издржљива отпорност на хабање су непријатељ материјала за обраду дрвета.

Лист дијамантске тестере, тврдоћа по Вицкерсу 10000ХВ, јака отпорност на киселине, ивица није лако пасивизирана, добар квалитет једнократног обликовања обрађеног дрвета, висока отпорност на хабање, отпорнија на хабање од цементног карбида, погодна за иверице, МДФ, дрвене под, ламиниран Континуирано време обраде резања, као што су панели, може да достигне 300 ~ 400 сати, а максимално време расипања може да достигне 4000 сати по комаду.У поређењу са ножевима од цементног карбида, век трајања је дужи, а ефикасност обраде и тачност обраде су најбољи.Потреба за високим квалитетом је лукав избор за операције обраде дрвета.

Листови тестере од алуминијумске легуре, листови кружне тестере са карбидним врхом који се посебно користе за сечење, тестерисање, глодање и жлебове материјала од легуре алуминијума.

Обојени метали и разни профили од алуминијумских легура, алуминијумске цеви, алуминијумске шипке, материјали за врата и прозоре, радијатори итд.

Основни материјал листа тестере: 65МН манган челик, други алатни челик, итд. Материјал главе сечива тестере: карбид.


Време поста: 18.11.2022