1. Деформација подлоге је велика, дебљина је недоследна, а толеранција унутрашње рупе је велика.Када постоји проблем са горе наведеним урођеним дефектима подлоге, без обзира на врсту опреме која се користи, доћи ће до грешака у брушењу.Велика деформација основног тела ће изазвати одступања на два бочна угла;недоследна дебљина основног тела ће изазвати одступања и у углом рељефа и у нагибном углу сечива.Ако је акумулирана толеранција превелика, квалитет и тачност листа тестере ће бити озбиљно погођени.
,
2. Утицај механизма за млевење на млевење.Квалитет брушења листова кружне тестере од легуре лежи у структури и монтажи модела.Тренутно на тржишту постоје око две врсте модела: један је немачки тип Фуермо.Овај тип прихвата вертикалну иглу за млевење, предности су све хидраулично бесконачно кретање, сви системи за храњење користе водилице у облику слова В и кугличне шрафове за рад, глава за млевење или грана усваја нож за споро напредовање, нож за брзо повлачење и стезни цилиндар је подешен.Флексибилна и поуздана мрежа за обраду метала, прецизно позиционирање екстракције зуба, чврсто и аутоматско центрирање центра за позиционирање листа тестере, подешавање произвољног угла, разумно хлађење и испирање, реализација интерфејса човек-машина, висока прецизност брусних иглица и рационалан дизајн чистог брусилица;Тренутно, хоризонтални тип, као што су тајвански и јапански модели, има зупчанике и механичке празнине у механичком преносу, а тачност клизања ластиног репа је лоша.Брушење једног центра производи велико одступање, тешко је контролисати угао, а тешко је обезбедити тачност због механичког хабања.
,
3. Фактори заваривања.Приликом заваривања, одступање легуре легуре је велико, што утиче на тачност брушења, што резултира великим притиском на једној страни главе за млевење и малим притиском на другој страни.Угао зазора такође производи горе наведене факторе, лош угао заваривања и људске неизбежне факторе, од којих сви утичу на брусни точак и друге факторе током брушења.имају неизбежан утицај.
,
4. Утицај квалитета брусне плоче и ширине величине честица.Када бирате брусни точак за млевење лима од легуре, обратите пажњу на величину зрна брусног точка.Ако је величина зрна сувише груба, настају трагови брусног тока.Пречник брусног кола и ширина и дебљина брусног кола одређују се према дужини, ширини и ширини легуре или различитих облика зубаца и условима сваке површине легуре.Није иста величина задњег угла или предњег угла да брусни точак може произвољно брусити различите облике зуба.Спецификација брусилице.
,
5. Брзина храњења главе за млевење.Квалитет брушења листа тестере од легуре је у потпуности одређен брзином додавања главе за млевење.Генерално, брзина додавања листа кружне тестере од легуре не може прећи ову вредност у опсегу од 0,5 до 6 мм/сец.То јест, требало би да буде унутар 20 зуба у минути, што прелази вредност у минути.Брзина помака од 20 зуба је превелика, што ће изазвати озбиљне ударце ножа или сагоревање легура, а брусни точак ће имати конвексне и конкавне површине, што ће утицати на тачност брушења и губити брусни точак.
,
6. Напајање главе за млевење и избор величине честица брусног точка су од великог значаја за напајање.Генерално, препоручљиво је користити 180# до 240# за брусне точкове, а 240# до 280# не треба користити, иначе треба подесити брзину помака.
,
7. Срце за млевење.Сва брушења листа тестере треба да буду центрирана на основу, а не на ивици сечива.Раван центар за брушење се не може извадити, а обрадни центар за задњи угао и нагибни угао не може се користити за оштрење листа тестере.Брушење средишта листа тестере са три процеса Не може се занемарити.Приликом брушења бочног угла, дебљина легуре се и даље пажљиво посматра, а центар брушења се мења са дебљином.Без обзира на дебљину легуре, средишњу линију брусног точка треба држати у правој линији са положајем заваривања приликом брушења површине, иначе ће разлика углова утицати на сечење.
,
8. Механизам вађења зуба се не може занемарити.Без обзира на структуру било које машине за брушење зупчаника, тачност координата вађења зуба је дизајнирана у складу са квалитетом алата за оштрење.Приликом подешавања машине, игла за вађење зуба се притисне на разуман положај на површини зуба и изузетно је важно да се не помера.Флексибилан и поуздан.
,
9. Стезни механизам: Стезни механизам је чврст, стабилан и поуздан и главни је део квалитета оштрења.Стезни механизам уопште не сме бити лабав током оштрења, иначе ће одступање брушења бити озбиљно ван контроле.
,
10. Ход брушења.Без обзира на било који део листа тестере, ход брушења главе за млевење је веома важан.Уопштено је потребно да брусни точак премаши радни предмет за 1 мм или да се повуче за 1 мм, иначе ће површина зуба произвести двостране оштрице.
,
11. Избор програма: Генерално постоје три различите опције програма за оштрење, грубо, фино и брушење, у зависности од захтева производа, а препоручује се коришћење програма за фино млевење приликом брушења нагибног угла.
,
12. Квалитет млевења расхладне течности зависи од течности за млевење.Приликом млевења производи се велика количина волфрамовог и дијамантског праха за брушење.Ако се површина алата не опере и поре брусног точка нису очишћене на време, алат за површинско брушење не може да се избруси глатко, а легура ће бити спаљена без довољног хлађења.
Време поста: 17.09.2022