1. Деформација подлоге је велика, дебљина је недоследна, а толеранција унутрашње рупе је велика. Када постоји проблем са горе наведеним урођеним дефектима подлоге, без обзира на врсту опреме која се користи, доћи ће до грешака у брушењу. Велика деформација основног тела ће изазвати одступања на два бочна угла; недоследна дебљина основног тела ће изазвати одступања и у углом рељефа и у нагибном углу сечива. Ако је акумулирана толеранција превелика, квалитет и тачност листа тестере ће бити озбиљно погођени.
,
2. Утицај механизма за млевење на млевење. Квалитет брушења листова кружне тестере од легуре лежи у структури и монтажи модела. Тренутно на тржишту постоје око две врсте модела: један је немачки тип Фуермо. Овај тип прихвата вертикалну иглу за млевење, предности су све хидраулично бесконачно кретање, сви системи за храњење користе водилице у облику слова В и кугличне шрафове за рад, глава за млевење или грана усваја нож за споро напредовање, нож за брзо повлачење и стезни цилиндар је подешен. Флексибилна и поуздана мрежа за обраду метала, прецизно позиционирање екстракције зуба, чврсто и аутоматско центрирање центра за позиционирање листа тестере, подешавање произвољног угла, разумно хлађење и испирање, реализација интерфејса човек-машина, висока прецизност брусних иглица и рационалан дизајн чистог машина за млевење; Тренутно, хоризонтални тип, као што су тајвански и јапански модели, има зупчанике и механичке празнине у механичком преносу, а тачност клизања ластиног репа је лоша. Брушење једног центра производи велико одступање, тешко је контролисати угао, а тешко је обезбедити тачност због механичког хабања.
,
3. Фактори заваривања. Приликом заваривања, одступање легуре легуре је велико, што утиче на тачност брушења, што резултира великим притиском на једној страни главе за млевење и малим притиском на другој страни. Угао зазора такође производи горе наведене факторе, лош угао заваривања и људске неизбежне факторе, од којих сви утичу на брусни точак и друге факторе током брушења. имају неизбежан утицај.
,
4. Утицај квалитета брусног кола и ширине величине честица. Када бирате брусни точак за млевење лима од легуре, обратите пажњу на величину зрна брусног точка. Ако је величина зрна сувише груба, настају трагови брусног тока. Пречник брусног кола и ширина и дебљина брусног кола одређују се према дужини, ширини и ширини легуре или различитих облика зубаца и условима сваке површине легуре. Није иста величина задњег угла или предњег угла да брусни точак може произвољно брусити различите облике зуба. Спецификација брусилице.
,
5. Брзина храњења главе за млевење. Квалитет брушења листа тестере од легуре је у потпуности одређен брзином додавања главе за млевење. Генерално, брзина додавања листа кружне тестере од легуре не може прећи ову вредност у опсегу од 0,5 до 6 мм/сец. То јест, требало би да буде унутар 20 зуба у минути, што прелази вредност у минути. Брзина помака од 20 зуба је превелика, што ће изазвати озбиљне ударце ножа или сагоревање легура, а брусни точак ће имати конвексне и конкавне површине, што ће утицати на тачност брушења и губити брусни точак.
,
6. Напајање главе за млевење и избор величине честица брусног точка су од великог значаја за напајање. Генерално, препоручљиво је користити 180# до 240# за брусне точкове, а 240# до 280# не треба користити, иначе треба подесити брзину помака.
,
7. Срце за млевење. Сва брушења листа тестере треба да буду центрирана на основу, а не на ивици сечива. Раван центар за брушење се не може извадити, а обрадни центар за задњи угао и нагибни угао не може се користити за оштрење листа тестере. Брушење средишта листа тестере са три процеса Не може се занемарити. Приликом брушења бочног угла, дебљина легуре се и даље пажљиво посматра, а центар за млевење се мења са дебљином. Без обзира на дебљину легуре, средишњу линију брусног точка треба држати у правој линији са положајем заваривања приликом брушења површине, иначе ће разлика углова утицати на сечење.
,
8. Механизам вађења зуба се не може занемарити. Без обзира на структуру било које машине за брушење зупчаника, тачност координата вађења зуба је дизајнирана у складу са квалитетом алата за оштрење. Приликом подешавања машине, игла за вађење зуба је притиснута у разумном положају на површини зуба и изузетно је важно да се не помера. Флексибилан и поуздан.
,
9. Стезни механизам: Стезни механизам је чврст, стабилан и поуздан и главни је део квалитета оштрења. Стезни механизам уопште не сме бити лабав током оштрења, иначе ће одступање брушења бити озбиљно ван контроле.
,
10. Ход брушења. Без обзира на било који део листа тестере, ход брушења главе за млевење је веома важан. Уопштено је потребно да брусни точак премаши радни предмет за 1 мм или да се повуче за 1 мм, иначе ће површина зуба произвести двостране оштрице.
,
11. Избор програма: Генерално постоје три различите опције програма за оштрење, грубо, фино и брушење, у зависности од захтева производа, а препоручује се коришћење програма за фино млевење приликом брушења нагибног угла.
,
12. Квалитет млевења расхладне течности зависи од течности за млевење. Приликом млевења производи се велика количина волфрамовог и дијамантског праха за брушење. Ако се површина алата не опере и поре брусног точка нису очишћене на време, алат за површинско брушење не може да се избруси глатко, а легура ће бити спаљена без довољног хлађења.
Време поста: 17.09.2022