Лист тестере је општи назив за танке кружне ножеве који се користе за сечење чврстих материјала. Листови тестере се могу поделити на: дијамантске тестере за сечење камена; листови тестере од брзог челика за сечење металног материјала (без уметнутих карбидних глава); за пуно дрво, намештај, плоче на бази дрвета, легуре алуминијума, алуминијумске профиле, радијаторе, пластику, пластични челик и друге листове тестере од тврдог метала.
Карбид
Листови тестере од тврдог метала укључују многе параметре као што су тип главе резача од легуре, материјал основног тела, пречник, број зубаца, дебљина, облик зуба, угао, отвор, итд. Ови параметри одређују капацитет обраде и перформансе сечења. лист тестере.
Приликом избора листа тестере, потребно је одабрати исправан лист тестере према врсти, дебљини, брзини тестерисања, смеру тестерисања, брзини увлачења и ширини тестере материјала за тестерисање.
(1) Избор типова цементног карбида Уобичајени типови цементног карбида су волфрам-кобалт (шифра ИГ) и волфрам-титанијум (шифра ИТ). Због добре отпорности на удар волфрам-кобалт карбида, он се више користи у индустрији прераде дрвета. Модели који се обично користе у преради дрвета су ИГ8-ИГ15. Број иза ИГ означава проценат садржаја кобалта. Са повећањем садржаја кобалта побољшавају се ударна жилавост и чврстоћа на савијање легуре, али се смањује тврдоћа и отпорност на хабање. Бирајте према стварној ситуацији.
(2) Избор подлоге
⒈65Мн опружни челик има добру еластичност и пластичност, економичан материјал, добру каљивост у топлотној обради, ниску температуру загревања, лаку деформацију и може се користити за листове тестере који не захтевају високе захтеве за сечење.
⒉ Угљенични алатни челик има висок садржај угљеника и високу топлотну проводљивост, али његова тврдоћа и отпорност на хабање нагло падају када се подвргне температури од 200 ℃-250 ℃, деформација топлотног третмана је велика, очвршћавање је лоше, а време каљења је дуг и лак за пуцање. Производите економичне материјале за алате за сечење као што су Т8А, Т10А, Т12А, итд.
⒊ У поређењу са угљеничним алатним челиком, легирани алатни челик има добру отпорност на топлоту, отпорност на хабање и боље перформансе руковања.
⒋ Брзорезни алатни челик има добру каљивост, јаку тврдоћу и крутост и мање деформације отпорне на топлоту. То је челик ултра високе чврстоће са стабилном термопластиком и погодан је за производњу висококвалитетних ултра танких листова тестере.
(3) Избор пречника Пречник листа тестере је повезан са опремом за тестерисање која се користи и дебљином радног комада за тестерисање. Пречник листа тестере је мали, а брзина резања је релативно мала; што је већи пречник листа тестере, већи су захтеви за лист тестере и опрему за тестерисање и већа је ефикасност тестерисања. Спољни пречник листа тестере се бира према различитим моделима кружних тестера и користи се лист тестере истог пречника.
Пречници стандардних делова су: 110ММ (4 инча), 150ММ (6 инча), 180ММ (7 инча), 200ММ (8 инча), 230ММ (9 инча), 250ММ (10 инча), 300ММ (12 инча), 350ММ (14 инча), 400ММ (16 инча), 450ММ (18 инча), 500ММ (20 инча), итд., листови тестере са доњим жљебовима прецизне тестере су углавном дизајнирани да буду 120ММ.
(4) Избор броја зубаца Број зубаца зубаца тестере. Уопштено говорећи, што је више зубаца, више резних ивица може да се исече у јединици времена и бољи су учинак сечења. Висок, али зуб тестере је превише густ, капацитет струготине између зуба постаје мањи и лако је изазвати загревање листа тестере; поред тога, има превише зубаца тестере, а ако брзина помака није правилно усклађена, количина резања сваког зуба је веома мала, што ће погоршати трење између резне ивице и радног комада. , што утиче на век трајања сечива. Обично је размак између зубаца 15-25 мм, а разуман број зуба треба одабрати у складу са материјалом који се пили.
(5) Избор дебљине Дебљина листа тестере Теоретски, надамо се да што је лист тестере тањи, то боље, а шав је заправо својеврсна потрошња. Материјал базе листа тестере од легуре и процес производње листа тестере одређују дебљину листа тестере. Ако је дебљина превише танка, лист тестере се лако протресе током рада, што утиче на ефекат сечења. Приликом одабира дебљине листа тестере треба узети у обзир стабилност листа тестере и материјала који ће се тестерисати. Дебљина потребна за неке материјале специјалне намене је такође специфична и треба је користити у складу са захтевима опреме, као што су листови тестере за урезивање, листови тестере за урезивање итд.
(6) Избор облика зуба Уобичајено коришћени облици зуба обухватају леве и десне зубе (наизменични зуби), равне зубе, трапезоидне равне зубе (високи и ниски зуби), обрнуте трапезоидне зубе (обрнути конусни зуби), зубе ластиног репа (зуби грба), и Обични индустријски разред три леви и један десни, леви и десни равни зуби и тако даље.
⒈ Леви и десни зуби су најчешће коришћени, брзина сечења је велика, а брушење је релативно једноставно. Погодан је за сечење и попречно тестерисање разних меких и тврдих профила од пуног дрвета и медијапана, вишеслојних плоча, иверица итд. Леви и десни зуби опремљени зупцима за заштиту од одскочне силе су зуби ластиног репа, који су погодни за уздужно сечење разних дасака са чворовима дрвећа; Листови тестере са левим и десним зубима са негативним предњим углом се обично користе за лепљење због оштрих зуба и доброг квалитета тестерисања. Тестерисање панела.
⒉ Тестера са равним зубима је груба, брзина резања је спора, а брушење је најлакше. Углавном се користи за тестерисање обичног дрвета, а цена је ниска. Углавном се користи за алуминијумске листове тестере мањих пречника да би се смањила адхезија током сечења, или за листове тестере за урезивање како би дно жлеба остало равним.
⒊ Лествичасти раван зуб је комбинација трапезног зупца и равног зуба. Брушење је компликованије. Приликом тестерисања може смањити појаву пуцања фурнира. Погодан је за тестерисање разних једноструких и двоструких фурнираних плоча на бази дрвета и ватросталних панела. Да би се спречило лепљење алуминијумских листова тестере, често се користе листови тестере са великим бројем равних зубаца.
⒋ Обрнути мердевинасти зуби се често користе у сечиву тестере за доње жлебове тестере за панеле. Приликом тестерисања панела на бази дрвета са двоструким фурниром, жлебова тестера подешава дебљину како би завршила процес жлебова на доњој површини, а затим главна тестера довршава процес тестерисања даске како би спречила да се ивица тестере окрхне.
5. Облик зуба је следећи:
(1) Мењајте леви и десни зуб
(2) Мердевина раван зуб Мердевина раван зуб
(3) ластин реп против одскока
(4) Равни зуби, обрнути трапезни зуби и други облици зуба
(5) Завојни зуби, леви и десни средњи зуби
Да сумирамо, леви и десни зуби треба да буду изабрани за тестерисање пуног дрвета, иверице и плоче средње густине, који могу оштро да исеку структуру дрвених влакана и учине рез глатким; да бисте одржали дно жлеба равним, користите раван профил зуба или леви и десни равни зуб. Комбиновани зуби; За тестерисање фурнира и ватросталних плоча углавном се бирају равни зуби мердевина. Због велике стопе сечења компјутерских тестера за резање, пречник и дебљина сечива тестере од легуре који се користе су релативно велики, са пречником од око 350-450 мм и дебљином од 4,0-4,8 мм, користи се већина равних зуба да би се смањили трагови струготина и тестера.
(7) Избор угла зубаца тестере Параметри угла тестерастог дела су компликованији и најпрофесионалнији, а правилан избор угаоних параметара листа тестере је кључ за одређивање квалитета тестерисања. Најважнији параметри угла су предњи угао, задњи угао и угао клина.
Нагибни угао углавном утиче на силу која се троши на тестерисање дрвене иверице. Што је већи угао нагиба, то је боља оштрина резања зуба тестере, лакше је тестерисање, а гурање материјала је уштеде у раду. Генерално, када је материјал који се обрађује мекан, бира се већи нагибни угао, у супротном се бира мањи нагибни угао.
Угао назупчења је положај назубљења при сечењу. Угао зубаца тестере утиче на перформансе реза. Највећи утицај на сечење има предњи угао γ, зазорни угао α и угао клина β. Предњи угао γ је угао сечења зуба тестере. Што је већи нагибни угао, то је брже сечење. Нагибни угао је углавном између 10-15 °Ц. Зазорни угао је угао између зубаца тестере и обрађене површине. Његова функција је да спречи трљање зуба тестере о обрађену површину. Што је већи угао зазора, то је мање трење и глаткији је обрађени производ. Угао рељефа сечива тестере од карбида је углавном 15°Ц. Угао клина се изводи из предњег и задњег угла. Али угао клина не би требало да буде премали, он игра улогу одржавања чврстоће, одвођења топлоте и издржљивости зуба. Збир предњег угла γ, задњег угла α и угла клина β једнак је 90°Ц.
(8) Избор отвора бленде је релативно једноставан параметар, који се углавном бира према захтевима опреме, али да би се одржала стабилност листа тестере, боље је користити опрему са већим отвором за лист тестере изнад 250ММ. Тренутно, пречници стандардних делова дизајнираних у Кини су углавном рупе од 20 мм са пречником од 120 мм и мање, рупе од 25,4 мм са пречником од 120-230 мм и 30 рупа са пречником изнад 250. Нека увезена опрема такође има рупе од 15,875 мм и механички пречник рупе код тестера са више листова је релативно сложен. , више са утором за кључ како би се осигурала стабилност. Без обзира на величину рупе, може се трансформисати стругом или машином за сечење жице. Струг се може претворити у велику рупу помоћу подлошке, а машина за сечење жице може да извуче рупу према потреби опреме.
Низ параметара као што су тип главе резача од легуре, материјал основног тела, пречник, број зуба, дебљина, облик зуба, угао и отвор бленде су комбиновани у целини листа тестере од карбида. Само разуман избор и усклађивање могу боље искористити његове предности.
Време поста: Јул-09-2022